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复印件上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的现象,而且是一个难于解决的问题,复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。故障原因及排除方法:
1.曝光不足,原因包括曝光灯老化,照度下降;光蓬开得太小,曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯;
2. 原稿反差太小;
3. 复印纸受潮;
4. 显影偏压过低或无显影偏压;调整显影偏压、检修显影偏压电路。 5. 不进纸
故障原因与排除方法:
1)、输纸电机不工作;检查并排除线路及电机故障;
2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力;
3)、搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。 第二供纸行程开关是否良好,位置是否合适,有否积粉脏污;第二供纸离合器是否良好;
4)、扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效; 5)、 纸路当中是否脏污、有异物等
6)、纸盒不能供纸 故障原因与排除方法:
复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态,可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住,使使无纸信号不出现,将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上,按下开始复印键后,大约1~2秒钟后,控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作,如果无此动作,则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作,则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏;生锈,必要时应更换离合器。
故障原因与排除方法:
1)、纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装;
2)、纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力;
3)、纸装反。调整纸的反正面;
4)、纸的抗静电能力太差;
5)、纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多,压纸脚没有起到作用; 6)、纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。
7)、 显影器中载体比例小,墨粉比例过高,造成均匀的底灰,而且比较浓。原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。
8) 、 墨粉、载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变差,造成显影效果不良。更换墨粉或载体。
9)、 载体疲劳(包括湿法显影和干法显影)使载体对墨粉(或油墨)的吸附能力下降,容易使墨粉游离,而被残余电位(明区)吸附,产生底灰。
10)、 墨粉与载体不匹配,不为同一机型所作用。
11)、 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。
12)、 所接机器电源过低,应保证电压不低于220伏。